過濾設備選用

   工業過濾中最成問題的是含微細固形物粒 子的懸浮液的精密分離，而且要把殘留於濾餅 內部的掖體脫-?,給過濾帶來很多困難，能滿足這些要求的過濾設各己有多種。
   用於液一固相分離技術中的過濾設備進行 分類，其分類方法較多，有的按工藝特點來 分;有的按結構狀況來分;也有的按操作過程 中的推動力來分。工業生產中需進行過濾處理的物料非常 多，而不同物料的過濾狀況也不盡相同，所以 要選用一種理想的過濾設備也是相當複雜的， 需考慮的因素很多，現將選用過濾設備所要考 慮的主要要素介紹如下:
   在選用過濾設備之前，首先應對生產中需 要過濾的物料狀況有清楚的了解。應測定懸浮 液的濃度、其中固體粒子的粒徑分脫水機布等，根據 測定情況初步判斷選用過濾設備的類型。例 如，飲用水或工業用水的過濾，其含固量只有 10-6的濃度，可選用重力過濾型砂濾器，造 價較低，操作簡單。含固量為1 ^-2000、固體粒子又較細的物 料過濾，在5min內能形成3mm以上厚度的 濾餅，在濾餅剝離不困難的情況下，可選用連 圓筒型真空過濾機或圓盤型真空過濾機。但這 兩種機型對濾餅需進行多次洗滌的物料不適用。含固量C1%的微細粒子稀薄懸浮液的過 濾，可借助助濾劑，采用水平葉片式壓濾機或 圓筒型真空過濾機等預塗型過濾機，效果較 好。
   含固量大於10,且顆粒較粗的物料，粒子 沉降速度較快，lmin可形成濾餅厚度>15mni 的懸浮液，可選用水平盤式真空過濾機或帶式 真空過濾機。兩種機型廣泛用於磷肥生產中的 礦渣分離，處理量大，連續性強，但結構複 雜造價較高，不適合對濾渣進行多次洗滌物料 的過濾。
   對含固量小於20%的較細過濾設備顆粒懸浮液過 濾，可選用板櫃壓濾機或加壓葉片過濾機。這 兩種機型都可自動操作，前者采用PP塑 料制作過濾元件，設備費用較低。含固量為1 ^-20%的高粘性物料過濾，可 選用連續加壓圓筒型過濾機或連續加壓圓盤型 過濾機。這兩種機型都是在密閉容器內進行加 壓過濾，設備體積小，單位面積過濾容量大， 但設備制作費和維修費較高。在生產過程中需過濾的物料量大，采用連 續或自動化操作的過濾機是有利的，如果處理 的物料量小，一般采用間歇式過濾機較經濟。過濾高溫、揮發性或有毒物料，必須加以 特殊考慮。如果懸浮液溫度較高，由於蒸氣壓 關系，真空過濾較困難，采用加壓過濾比較適合。在物料毒性較強的場合，必須采用密閉過 濾，以防物料泄漏汙染環境。
   經過濾處理，有的是回收有價值的固形 物，有的是淨化濾液，有的是二者兼顧。如果 是回收濾餅在原液過濾速度較大的情況下，不 可忽視原液中固形粒子的沉降過程，如濾餅需 要充分洗滌，而又希望連續洗滌時，選用連續 水平圓盤式真空過濾機要比連續圓筒型真空過 濾機適合。如果過濾原液腐蝕性不強，選用過濾機時 對材質要求不宜過高，否則造價較高。在結構 上應盡量考慮構造簡單的機型，以免維修困 難。除上述因素外，在造型時還要考慮到懸浮 液中粒子的壓縮性、濾餅的洗滌和剝離難易 等。在確定機型後，可根據小試確定過濾機的 有效過濾面積。要針對物料情況選用適合的過 濾面積，面積過大操作不夠經濟，過小不能滿 足生產要求。除了前述的過濾設備，在掖固分離技術方 面，還有其它多種分離方法。