帶式汙泥脫水機工作原理與網帶打折問題分析

   帶式汙泥脫水機是汙水處理行業使用最為廣泛的汙泥脫水設備，因其具有受汙泥負荷波動影響小、出泥含水率較低且工作穩定、啟耗少、管理控制相對簡單、對運轉人員的素質要求不高等優點。同時，帶式汙泥脫水機運行平穩正常，沒有沖擊、振動和異常聲響。在汙水處理工作建設設計時，可以選用帶式壓濾機以降低工程投資，目前我國國內新建的汙水處理廠主要采用的都是帶式汙泥脫水機。

   采用先進獨特的驅動裝置、濾帶張緊裝置、全自動脫水機調偏裝置和濾帶保護裝置，使整機運行平穩、可靠，可真正實現無人化操作。同時還采用了具有國際領先水平的網帶清洗裝置、變頻同步調速雙電機驅動技術等，提高了帶式汙泥濃縮脫水機的制造標准。

   與水接觸的部件全部采用不鏽鋼制造，並生產整機全不鏽鋼帶式汙泥脫水機。除驅動和調偏輥筒需有較大摩擦力表面必須包膠外，其餘輥筒大多采用整體不鏽鋼制造。包膠輥筒的輥體、端面、軸頭（除軸承位外）整體包膠。提高了設備的整體使用壽命。濃縮後的汙泥含水率雖然達到95%，但不具備固態屬性，無法進行運輸和處置。為進一步降低含水率使汙泥含水率近可能的低，必須對汙泥進行脫水，以減少汙泥體積和便於運輸。

   汙泥池中的汙泥經破碎機對其中的大塊物體和纖維物質等雜質進行切割後，由進料泵經過流量計泵往脫水機。過濾設備為了取得更好的分離效果，需往汙泥中添加絮凝劑。絮凝劑在制備池中按比例稀釋並攪拌後，進入儲藥池，由加藥泵輸入進泥管道與汙泥混合，混合汙泥進入脫水機。脫水後的汙泥由螺旋輸送機送到泥車，上清液排入管道。

   離心脫水是利用水分和汙泥在轉筒高速旋轉過程中產生的離心力之差使之相互分離，實現脫水目的。汙泥通過空心軸中的中心進料管進入轉筒，在離心力的作用下，汙泥因比重大，離心力大而被甩至筒體壁面，轉筒與螺旋輸送機之間的轉速差使螺旋輸送機連續不斷地將汙泥固體推到轉筒的圓錐端進一步壓縮排出。水分由於比重小，離心力小，在內側形成液體層，水分則將通過轉筒的圓筒端排出。